二元镍钛现在是很多医疗器械的更佳选择原材料，但将镍钛合金生产制造成所需要的形状表面光滑度层面存有考验。除此之外，二元论的性能也有待提升，尤其是在放射线不透性、超弹性性能和疲劳极限层面。将探讨和各种机器设备有关的镍钛合金开发设计及其改善性能和先进制造技术的新的方法。

　　一、环境

　　但是，由于可嵌入机器设备伴随着物理学规格的变小而猛增，对进一步完善该镍钛合金系列放射线不透性、抗压强度、疲惫和相溶性的需要也会跟着提升。镍钛合金因为铸锭的熔化和锻造主要是用于生产制造医疗机械的棒料、线缆、非晶带材和管件的开端，所以它是D一个应当处理活动的主题。

　　二、铸锭熔化

　　镍钛合金的熔化和用以初中级精密加工的铸锭的锻造与下列特性的考验相关：

　　对氧和碳污染比较敏感

　　比较严格成分操纵规定

　　降到更低微观和宏观缩松的凝结标准

　　防止非金属材料残渣

　　镍钛合金很多已经成功用以钛合金制造的冶炼加工工艺对NiTi也是有用的。现阶段，镍钛合金NiTi形状记忆合金常用加工工艺是采用真空感应熔炼(VIM)开展初中级合金制取，然后再进行真空泵电孤冶炼(VAR)以提升显微结构的均匀度。缩松特征是相图特性和凝结速度的函数公式;更快地制冷速度有益于较小的孪晶臂间隔，这相当于很少缩松。需注意，针对镍含量超过55.0wt%的合金，镍或钛相对含量1%误差可能导致变化温度转变约100℃，分析技术没法精确预测分析变化温度。

　　镍钛合金虽然现阶段优选的冶炼操作系统是VIMVAR，但真空泵磁感应壳冶炼加工工艺有可能会制造出更高纯的铸锭。在这过程中，坩埚具备十分与众不同的几何结构，外型像王冠，它有一个水冷散热基座，侧桩由方形水冷散热棒构成，间隔大约为棒直径二分之一。坩埚被电磁线圈包围着，全部部件可以歪斜以倒进放置于真空泵室内磨具中。镍钛合金当合金熔化时，在坩埚底端和桩侧产生一层很薄的凝结金属材料，造成溶体受到限制在已经熔化的合金的坩埚或壳壳中，规避了坩埚-溶体相互影响的概率，更大程度地降低了污染十分猛烈的溶体拌和。

　　可以用变化温度对成份转变不特别敏感的镍钛诺组合物，比如NiTiCu和NiTiNb三元组。但是，加上Cu也会导致热脆性，这也是热转换中的一个问题，而Nb会扩大转换落后。可能出现减少成份敏感度和提升超弹性性能的许多镍钛合金化概率，这将导致铸锭全过程更好。